凈菜加工設備是現代蔬菜加工產業的核心支撐,通過自動化、標準化流程將新鮮蔬菜轉化為安全、便捷的商品化產品。其設備體系涵蓋分選、清洗、切割、殺菌、脫水、包裝六大環節,形成完整的生產閉環。采用雙層分選臺結合智能傳感器,可自動剔除黃葉、蟲眼及雜質,提升分揀效率30%以上。配套的浸泡提升機通過螺旋桿輸送實現根莖類蔬菜(如土豆、紅薯)的泥沙去除,同時完成初步清洗與提升,為后續工序奠定基礎。
1、開機順序
遵循“先輔后主”原則:先啟動輔助系統(如供水、排水、風機),再啟動主設備(如清洗機、切割機),確保各系統協同運行(例如清洗機需先通水源,避免干運行燒毀水泵)。
空機試運行:開機后讓設備空轉1-2分鐘,觀察有無異響、卡頓或異常振動,確認傳送帶、刀片等部件運轉平穩后,再開始進料。
2、進料操作
均勻進料:避免一次性投入過多食材,防止設備過載(如切割設備因食材堆積導致電機過載跳閘)或加工不充分(如清洗機食材堆積導致清洗不徹d)。
規范擺放:食材需按設備要求方向放置(如根莖類蔬菜軸向對齊,便于均勻切割),禁止用手或工具強行推送食材(如需輔助,使用專用推桿)。
3、過程監控
實時觀察加工效果:如切割尺寸是否符合要求(可隨機抽取樣品檢查)、清洗后的食材是否殘留雜質、脫水后的食材含水率是否達標(避免過干或過濕影響保鮮)。
監控設備狀態:注意電機溫度(無過熱現象)、軸承是否異響、各連接部位有無漏水、漏料,發現異常立即按下急停按鈕,停機檢查。
