凈菜加工設備是現代蔬菜加工產業的核心支撐,通過自動化、標準化流程將新鮮蔬菜轉化為安全、便捷的商品化產品。其設備體系涵蓋分選、清洗、切割、殺菌、脫水、包裝六大環節,形成完整的生產閉環。采用雙層分選臺結合智能傳感器,可自動剔除黃葉、蟲眼及雜質,提升分揀效率30%以上。配套的浸泡提升機通過螺旋桿輸送實現根莖類蔬菜(如土豆、紅薯)的泥沙去除,同時完成初步清洗與提升,為后續工序奠定基礎。
1、基礎安全檢查
電氣安全:檢查電源線路是否破損、插頭插座是否松動,確認設備接地裝置完好(防止漏電);對于帶電機的設備(如切菜機、脫水機),查看電機外殼是否有過熱痕跡或異響。
機械部件檢查:
轉動部件(刀片、傳送帶、攪拌軸等)是否安裝牢固,有無松動、變形或異物卡滯(如殘留的食材碎屑、金屬雜質)。
防護裝置(如切菜機的進料口防護罩、脫水機的頂蓋安全鎖)是否完好,確保運行時能有效隔離危險部件。
按鈕與開關(啟動、停止、急停)是否靈敏,急停按鈕需測試能否瞬間切斷電源。
2、參數調試與試運行
參數設定:根據食材類型(如葉菜、根莖、瓜果)和加工要求(切片厚度、切丁大小、清洗時間等),調整設備參數。例如:切菜機需更換對應刀片并校準切割尺寸,清洗機需設定水壓和清洗時長。
空載試運行:接通電源后,空載運行1-2分鐘,觀察設備有無異常振動、噪音或卡頓;檢查出料口、傳送帶等部件的運行軌跡是否正常,確保無偏移或卡阻。
